镀锌丝锌层数值检测的方法和原理详解
Время выхода:
2024-10-23
以下是几种常见的镀锌丝锌层数值检测方法及其原理:
以下是几种常见的镀锌丝锌层数值检测方法及其原理:
- 称重法:
- 原理:将已知表面积上的镀锌层溶解于具有缓蚀作用的试验溶液中,称量试样在镀层溶解前后的质量,根据称量的差值和试样面积计算出单位面积上的镀锌层质量,再通过锌的密度换算出锌层的厚度。
- 操作步骤:首先用清洗液将试样表面的油污、粉尘、水迹等清洗干净,然后充分烘干。接着用天平准确称量试样,当试样锌层质量不小于 0.1g 时,称量应准确到 0.001g。之后将试样完全浸没于配置好的试验溶液中(如将 3.5g 化学纯六次甲基四胺溶解于 500ml 浓盐酸,再用蒸馏水稀释至 1000ml 的溶液),可以翻动试样,直至镀层完全溶解。取出试样在流水中冲洗,必要时用尼龙刷刷去可能吸附在试样表面的疏松附着物,再用乙醇清洗并迅速干燥或用吸水纸将水分吸除后用热风快速吹干。最后再次用天平称量试样,并测定试样锌层溶解后暴露的表面积,准确度应达到 1%,即可根据前后质量差等数据计算出锌层数值。
- 磁性法:
- 原理:利用电磁测厚仪测量锌层厚度。磁性测厚仪的探头会产生磁场,当探头靠近镀锌丝时,由于铁基体和锌层的磁性不同,会对磁场产生不同的影响,通过测量这种影响的大小来确定锌层的厚度。
- 优点:属于非破坏性测试方法,操作相对简便、快速,可以直接读出厚度值,是生产厂家检验以及产品验收较为普遍采用的方法。
- 缺点:测量结果可能会受到镀锌丝材质、表面粗糙度等因素的影响,并且设备的精度和稳定性也会对测量结果产生一定的影响,价格几千至几万不等。
- 阳极溶解库仑法:
- 原理:用适当的电解液阳极溶解限定面积的覆盖层,通过电解池电压的变化测定覆盖层的完全溶解,覆盖层的厚度通过电解所耗的电量(以库仑计)计算。因为在一定的条件下,锌层的溶解量与通过的电量成正比,所以可以根据消耗的电量来计算出锌层的厚度。
- 横截面显微镜法:
- 原理:从待检测的镀锌丝上切割一块试样,进行镶嵌后,采用适当的技术对横断面进行研磨、抛光和浸蚀,然后用校正过的标尺测量覆盖层横断面的厚度。
- 缺点:该方法是破坏性实验方法,且测量结果仅代表试样的某一个横截面,不能全面反映整个镀锌丝的锌层情况,所以在实际应用中并不常用。
- X 射线荧光测量法:
- 原理:利用射线源(X 光管或者放射性同位素)发生的一次射线照射有金属镀层覆盖的钢丝。在一定条件下,在钢基体内激发出铁的特征荧光 X 射线(二次射线),当其穿透不同厚度的金属镀层时会发生不同程度的强度衰减,检测二次射线的强度。当一次射线的发生和二次射线的检测等条件固定时,检测到的荧光 X 射线强度是镀层厚度的函数,利用强度与镀层厚度的定量关系可以得到镀层质量。

镀锌丝的锌层厚度标准因工件厚度、应用场景等因素而异,以下是一些常见的标准:
- 一般工业制品的参考标准:
- 工件的厚度大于或等于 6 毫米的,平均锌层厚度应大于 85 微米,局部厚度应大于 70 微米;
- 工件厚度小于 6 毫米大于 3 毫米的,平均厚度应大于 70 微米,局部厚度应大于 55 微米;
- 工件厚度小于 3 毫米大于 1.5 毫米的,平均厚度应大于 55 微米,局部应大于 45 微米。
- 特定产品的标准24:
- 对于镀件厚度为 3-4 毫米的镀锌丝,锌附着量应低于 460 克 / 米 ²,即锌层平均厚度不低于 65 微米;当镀件厚度大于 4 毫米时,锌附着量应不低于 610 克 / 米 ²,即锌层平均厚度不低于 86 微米。
需要注意的是,以上标准仅供参考,实际的锌层厚度标准可能会因不同的行业、产品用途以及相关的国家标准或企业标准而有所差异。在具体的应用中,应根据相应的标准和要求来确定镀锌丝的锌层厚度是否合格。

参考资料
- 镀锌丝锌层锌附着量和锌层厚度的标准
- 接地镀锌产品锌层最低要求
- 接地镀锌产品锌层最低要求
- 镀锌板厚度国家标准(镀锌板厚度)
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