zhaohong

Высококачественная каменная сетка имеет следующие требования к спецификации и конкретной обработке высокоцинкованной оцинкованной проволоки:

• Требования:
  • Шелковый путь:Обычно диаметр проволоки составляет около 2,0 мм — 4,0 мм. Из них канат 2.0mm- 2,5 мм применяется к малым ландшафтам или временным защитным сооружениям; Шёлковая диаметра 3,0 мм — 4,0 мм используется в таких проектах, как большие водные ресурсы, которые требуют высокой интенсивности. В целом, дифференциал шелковистых диаметров регулируется на 0,0,05 мм (0,08 мм).
  • Прочность растяжения: проволока не менее 38 мпа 156.
  • Оцинкование: высокое оцинкованное количество оцинкованной проволоки обычно составляет более 260 г/квадратный метр. Толщина оцинкованных слоёв обычно требует наличия 60 м -80 м между 30 м -80 м, в таких коррозионных условиях, как побережье, химическая зона и т.д.
• Запрос на переработку:
  • Предварительная обработка: погружение проволоки в кислотные ванны, удаление ржавчины и жирной грязи с поверхности, чтобы сделать проволоку легче перерабатывать и содержать.
  • Срез: в соответствии с требованиями проектирования обрезать различные длинные и короткие проволоки, после которых поверхность должна быть гладкой.
  • Вязание 4.：
    • Метод вязания: использование методов шестигранного вязания, таких как двойная скрутка, три винта, три винта и т.д.
    • Размер отверстий в сетке: обычные отверстия имеют 6 на 8 см, 8 на 10 см, 8 на 12 см и т.
    • Запрос на боковую нить:Все рёберные нити используются для усиления прочности толщиной, которая, как правило, должна быть больше, чем сетевой диаметр, например, сетка не менее 2см в диаметре, а края — не менее 2,4 мм.
  • Цинковый слой требует:После шести недель, когда оцинкованная проволока округлила круглую палочку в четыре раза диаметром проволоки, палец должен быть отполирован, а не сломан.

Высокоцинкованная оцинкованная проволока в сетке каменной клетки может быть проверена на качество в следующих областях:

1. Проверка внешности:
   • Качество поверхности:
   • при визуальном осмотре можно увидеть гладкую, однородную поверхность оцинкованного каната с непробиваемыми, ржавыми пятнами, царапинами, цинк, шлам, черными пятнами, волдыри, точки соления. Если есть протекание, это снижает бальзамирование проволоки; Ржавчина также может означать, что оцинкованный слой был повреждён или что его масса была некачественной.
   • Цветовая консистенция: проверить, совпадают ли цвета проволоки, есть ли явная хроматография или окисление. Нормальный высокоцинкованный оцинкованный цвет проволоки должен быть относительно однородным, что может влиять на эстетику и бальзамирование при наличии хроматографии или локализованного изменения цвета.
2. Определение размера:
   • Измерение ширины нитки: использование микрометра или картриса с точностью 0,01 мм для определения диаметра в направлении широты от проб на первом месте, определение арифметической средней величины нескольких измерений, с точностью до 0,01 мм, для определения того, является ли она в пределах установленных разбросов, таких как 0,05 мм или 0,08 мм.
   • Проверка длины: измерение длины проволоки с помощью инструментов, таких как рулетка, проверка на соответствие контракту или заказу.
3. Механическое определение производительности:
   • Испытания на растяжение: при помощи машины для испытания на растяжение, установленной по стандарту, с нагрузкой на растяжение, с оценкой таких показателей, как прочность, протяженность и эластичный модуль оцинкованной проволоки, с тем чтобы убедиться, что она не менее устойчива к растяжению, чем 380MPa14.
   • Испытание на изгиб: сгибать проволоку вокруг стержня, установленного диаметром, до определенного угла или количества раз, чтобы проверить гибкость проволоки и ее свойства в процессе изгиба, посмотреть, есть ли признаки разлома и разлома, с тем чтобы оценить изгиб проволоки и привязку к ней.
4. Проверка качества оцинкованного слоя：
   • Проверка на толщину: использование мазометра для прямого измерения толщины оцинкования; Химическим путем можно также повторно взвесить раствор, растворяющий 20 граммов хлористой сурьмы в тысяче миллилитров соляной кислоты, при каждом эксперименте добавляя 5 мл соляной кислоты на 100 мл соляной кислоты, взять пробы на 300 миллилитров соляной кислоты, вытереть грязь хлороформом, затем отмыть цинк с помощью хлорида сурьмы и затем снова взвесить его после высыхания, Просчитать толщину цинка через весовой разность.
   • Тестирование на сцепление: испытания на царапины, изгибы или гравюры и т.д. Если, например, в ходе испытаний на царапины, иголка протыкалась по поверхности проволоки, чтобы увидеть, есть ли в царапинах кожный слой, отслоение и т.д. Испытания на изгиб, как указано выше, оценивают силу сцепления по производительности позолоченного покрытия в процессе изгиба.
   • Проверка на однородность: посмотрите на оцинкованные слои в различных частях проволоки и проверьте, равномерно ли они распределены по поверхности проволоки, избегая локализованных тонких или толщин. Однородность также может быть оценена путем измерения толщины оцинкованных слоев в различных частях.
5. Химический анализ компонентов: анализ содержания металлов в оцинкованных проводах, таких как цинк, железо, углерод, кремний, марганц и т.д., обеспечение соответствия соответствующим критериям и проверка на наличие вредных элементов.
6. Тестирование на стойкость к коррозии: моделирование различных коррозионных сред путем испытания соляного тумана, испытания пропитки и т.д. В случае испытания на солёный туман, помещая образец в контейнер для испытания соляного тумана, можно наблюдать за коррозией в позолоченном слое после определенного периода времени, например, без ржавчины, отслоения и т.д.

Справочные материалы.

● Обнаружение сетки каменной клетки (с карнизом из арматуры, сетки или клетки из гербина)

● Как определить качество оцинкованной сетки

● Контрольные стандарты и сетка для каменной сетки

● Стандарт обнаружения сетки в каменной клетке